一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

旋流多級(jí)污水凈化器是利用旋流閃混、常壓旋流、二級(jí)旋流離心分離、紊態(tài)造粒污泥層過(guò)濾、流態(tài)過(guò)濾的原理，將污水凈化中的混凝反應(yīng)、離心分離、泥層過(guò)濾、動(dòng)態(tài)過(guò)濾、污泥濃縮等處理技術(shù)有機(jī)組合集成在一起，在短時(shí)間內(nèi)完成高濁度廢水的多級(jí)凈化，實(shí)現(xiàn)了快速連續(xù)處理，出水可達(dá)到回用及排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、旋流多級(jí)污水凈化器工作原理及步驟

1、旋流閃混

常規(guī)混凝方式分為無(wú)動(dòng)力和有動(dòng)力兩種，無(wú)動(dòng)力方式是網(wǎng)格折流式、折流板式等，有動(dòng)力方式主要是機(jī)械攪拌、氣動(dòng)攪拌等。常規(guī)混凝時(shí)，藥劑與污水的混合主要是靠與其它物體碰撞形成局部紊流混合完成的，混合時(shí)間需要5-15min。而旋流閃混技術(shù)，利用旋流的軌跡螺旋上升，運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)長(zhǎng)，旋流時(shí)紊流強(qiáng)度大，混合效率高，只需20-30S即可實(shí)現(xiàn)混合，可取代傳統(tǒng)的混凝反應(yīng)池。

2、常壓節(jié)能旋流

該設(shè)備運(yùn)用漸開(kāi)式螺旋線(xiàn)導(dǎo)流技術(shù)，在管道或進(jìn)水密閉渠道內(nèi)形成旋流的慣性，在某一點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，水流能利用余壓靠慣性自然形成旋流，減少了動(dòng)力能耗。

3、二級(jí)旋流離心分離

水體在罐體內(nèi)，設(shè)計(jì)了先向下旋流然后有導(dǎo)流板導(dǎo)入向上旋流的二級(jí)旋流離心分離模式。高懸浮物的廢水在進(jìn)入主灌體內(nèi)，利用漸開(kāi)式旋流線(xiàn)導(dǎo)流技術(shù)，先形成下旋流方向的旋流，在離心力的作用下廢水中形成的懸浮顆粒及礬花被甩向器壁，并隨下旋流及自身重力作用沿罐內(nèi)壁下滑至錐形污泥濃縮區(qū)，從而去除大部分的懸浮物。廢水向下作螺旋運(yùn)動(dòng)到一定程度后向中心靠攏，在導(dǎo)流槽的作用下形成向上的旋流，繼續(xù)利用旋流產(chǎn)生的離心力，分離剩余的小顆粒等雜物。導(dǎo)流槽板的設(shè)置，使下旋流和上旋流分別在不同區(qū)域獨(dú)立運(yùn)行，避免了傳統(tǒng)旋流器產(chǎn)生的短流現(xiàn)象。

4、紊態(tài)造粒污泥層過(guò)濾

上旋流的同時(shí)，水中較輕的顆粒，相互碰撞，在藥劑的作用下相互粘結(jié)，形成一定厚度的污泥過(guò)濾層，對(duì)水質(zhì)進(jìn)一步過(guò)濾，到達(dá)—定厚度后，會(huì)脫落沉至泥斗。

5、流態(tài)過(guò)濾

經(jīng)過(guò)紊態(tài)造粒污泥層過(guò)濾后的水質(zhì)已經(jīng)非常清澈，此時(shí)設(shè)置密度小于水的輕質(zhì)耐磨型濾料，水流從底部流入，上部流出，濾料能吸附過(guò)濾去除極小的顆粒（5um），同時(shí)，濾料在過(guò)濾時(shí)，隨水流形成波動(dòng)，不易板結(jié)堵塞，易清洗。

6、污泥濃縮沉淀

在澄清器下端設(shè)計(jì)錐形污泥斗，錐斗角度為55~60°，污泥斗中上部有一渾液面，污泥濃度約為1~3％，在聚合力作用下，顆粒群體結(jié)合成一整體，各自保持相對(duì)不變的位置呈層狀沉降，在污泥斗中下部，污泥濃度相對(duì)較高，顆粒間距離小，顆粒相互接觸，相互支撐，在澄清器內(nèi)水壓力及上層顆粒重力，離心力和結(jié)構(gòu)變形的作用下，顆粒間的孔隙水不斷被擠出界面，顆粒濃度不斷提高并被濃縮壓密完成壓縮沉淀，終污泥從排污口排出，其濃度可達(dá)6～10％。

凈化器設(shè)備工藝流程如下圖

三、旋流多級(jí)污水凈化器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

我公司生產(chǎn)的HWXJ型旋流多級(jí)凈化器具有占地面積小、處理水質(zhì)范圍寬、運(yùn)行操作簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)。

★ 處理效率高，占地面積小

廢水凈化時(shí)間根據(jù)SS濃度不同一般只有15-30min,凈化后出水可以作為回用水或直接達(dá)標(biāo)排放，出水懸浮物SS達(dá)到10mg/L以下。同時(shí)，占地面積只有傳統(tǒng)工藝的1/8-1/4。

★ 處理水質(zhì)范圍寬，耐沖擊

鑒于高懸浮物(500-8000mg/L)廢水的特點(diǎn)，由于本設(shè)備的分離原理為離心力，而不是傳統(tǒng)的重力沉淀分離，只要存在密度差即可。特別是對(duì)于高于5000mg/L的高濁度廢水或濁度變化較大的廢水，具備較強(qiáng)的處理能力。

★ 運(yùn)營(yíng)操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、無(wú)需專(zhuān)門(mén)維修

設(shè)備本體只有進(jìn)水口、出水口、排泥口，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接管道即可。實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”無(wú)人值守自動(dòng)操作模式。設(shè)備內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部件，無(wú)需專(zhuān)門(mén)維修。

★ 動(dòng)力消耗低，運(yùn)行費(fèi)用低、

運(yùn)行中只需要一次提升，加藥量是傳統(tǒng)工藝的50%。

★ 投資低，施工周期短

與傳統(tǒng)的沉淀混凝過(guò)濾工藝和其他工藝相比，總投資降低30%，工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)只需要做地基，完成后，設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定即可，有效縮短施工周期。

★ 可以吊裝移動(dòng)和模塊式擴(kuò)展

建筑、市政、道路工地施工周期完成后，設(shè)備可以整體吊裝，運(yùn)往下一個(gè)工地重復(fù)使用；隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，水量可能隨之變大，只需要根據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)留好適當(dāng)?shù)牡鼗�位置，等到水量大時(shí)，直接工廠生產(chǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)固定即可投入使用。

四、旋流多級(jí)污水凈化器工藝設(shè)備組成

1、調(diào)節(jié)預(yù)沉池；

2、提升水泵；

3、混凝混合器；

4、旋流多級(jí)凈化器；

5、清水池；

6、污泥池；

7、反洗水泵

8、加藥裝置

五、旋流多級(jí)污水凈化器適用范圍

1、適用于電廠洗煤廢水處理、鋼廠等含灰含渣水的處理及回用。
2、適用于工業(yè)冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，改善循環(huán)水水質(zhì)。
3、適用于煤礦洗煤廢水、建筑工地洗砂廢水的處理及回用。
4、適用于高濃度含塵雨水、沖洗污水的處理及回用。
5、適用于礦井廢水、隧道施工開(kāi)鑿廢水、地鐵盾構(gòu)拍水等的處理及回用。
6、適用于進(jìn)水濁度小于3000mg九的各類(lèi)江河、湖、水庫(kù)等為水源的城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)的水廠。

需要注意的是，旋流多級(jí)污水凈化器的應(yīng)用需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。不同的污水特性和處理需求可能需要不同規(guī)格和配置的凈化器，以確保佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。此外，凈化器的安裝和運(yùn)行也需要遵循相關(guān)的操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)，確保其安全可靠地運(yùn)行。

綜上所述，旋流多級(jí)污水凈化器是一項(xiàng)具有重要意義的污水處理技術(shù)。它通過(guò)旋流和多級(jí)過(guò)濾的組合原理，實(shí)現(xiàn)了的固液分離和懸浮物去除。其優(yōu)勢(shì)包括體積小、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、能耗低、維護(hù)成本低等。在不同領(lǐng)域的污水處理中，旋流多級(jí)污水凈化器發(fā)揮著重要作用，改善了環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)了人類(lèi)健康。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，相信旋流多級(jí)污水凈化器在未來(lái)會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景。

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